20-22 直螺纹套筒链接 钢筋接头接头 城口楼房建筑用料 桥梁钢筋链接器

钢筋机械连接方式介绍

在我国钢筋混凝土领域，钢筋机械设备连接技术经自主研发，已形成多种配套装置。早期出现的是套筒挤压连接接头，后续发展的主要有锥螺纹连接、镦粗直螺纹连接及滚轧直螺纹连接（带肋滚轧或剥肋滚轧）这三种方式；同时，填充介质的接头也在研发并逐步应用于工程。以下对这些机械连接方式进行详细介绍。

一、套筒挤压连接

连接原理：在两根被连接钢筋端部之间布置连接套筒，通过施加轴向压力，使套筒钢材产生塑性变形，与被连接钢筋的横肋形成机械咬合，实现受力钢筋通过套筒传力。

操作要点：根据被连接钢筋直径不同，套筒长度不同，施压次数为每侧 2 - 8 次，压痕之间略有间隔。

优点：使钢筋与套筒连接密合，间隙少。即便被连接钢筋外观不佳（如超粗、极细、不圆柱度、缺边、错位），仍能保证足够咬合。被连接钢筋承载截面未被削弱，连接接头的强度、刚度、恢复能力等性能良好，质量稳定。

缺点：连接套筒较长且厚，钢材消耗多，成本高。每个接头要挤压 4 - 16 次，施工速度慢，工作效率受影响。挤压施工操作对连接质量影响大，人为因素干扰多。挤压不足会导致咬合不充分，影响传力效果，受压时套筒可能竖向破裂，丧失承载力，引发严重后果。

二、锥螺纹连接

连接原理：依靠钢筋顶端的锥形外螺纹以及套筒内相应的锥形内螺纹实现咬合传力。

优点：锥螺纹套筒的长度和直径明显减小，节省钢材，降低成本。利用正反丝口型、变径型等接头形式，可满足不同条件下的机械连接，提高施工适应性。施工主要是拧螺丝操作，方法简单便捷，提高了作业速度和工作效率。

缺点：锥螺纹丝口的螺纹直径不是常数而是渐变的，丝口加工的形状和尺寸偏差控制困难，配合精度难以精准把握。现场施工质量难以保证，且锥螺纹连接时，拧紧扭矩要求高，只有拧紧力达到规定数值，钢筋丝口螺纹中径才能与连接套筒内螺纹中径完美配合，实现螺纹传力，否则会导致锥螺纹传力失效。

三、镦粗直螺纹连接

连接原理：采用等直径的直螺纹连接，为克服切削加工螺纹导致的截面减小，钢筋在加工螺纹前先进行镦粗，增大螺纹小径的直径，截面可增加 23% - 45% 不等。

优点：直螺纹连接使套筒及钢筋的相对位置可任意调整，施工操作相对便捷，避免了拧紧配合时可能出现的 “锁死” 现象。能满足承载传力的强度要求，且可达到 “超强”，即拉断力超过被连接钢筋。

缺点：对钢筋端部镦粗改变了钢材的宏观组织，切削加工又切断了纤维组织，影响其传力性能，结果是钢筋韧性降低，易在接头区域截面形状改变的镦粗段发生脆性断裂；弹性模量降低，刚度退化，割线弹性模量减小。

四、滚轧直螺纹连接

连接原理：不用切削方式加工螺纹，而是用滚轧方式在钢筋表面轧出螺纹。

优点：避免了镦粗导致的钢材性能劣化，基本保持原钢筋的承载面积。截面和材料基本未受影响，强度、韧性均无明显变化。

五、各种填充型连接

连接原理：通过套筒作为连接件实现传力，但不利用套筒及钢筋之间的直接机械咬合作用，而是依靠填充在两者之间的介质实现咬合传力。传力介质可以是改性水泥砂浆、环氧树脂类化合物或熔化金属。

以上是旭峰金属分享的关于钢筋机械连接的形式相关内容，希望能对大家有所帮助。

冷挤压钢筋套筒的安全性能

挤压加工钢筋套筒是一种常用的连接预制构件，主要运用于钢筋混凝土结构中，用以连接钢筋和混凝土工程。下面为您介绍冷挤压钢筋套筒的安全性能。

高强度与高刚度

冷挤压钢筋套筒通过将金属材料筒节和钢筋一同挤压成型，赋予了自身较高的强度和刚度。这一特性使其能够承受相当大的承载力，在长期使用过程中，始终保持结构的稳定，为建筑结构提供坚实可靠的支撑。

良好的粘合性能

套筒的内部和外部设有凸出的齿线结构，这种独特的设计极大地增加了钢筋与混凝土间的粘接强度，有效提升了连接的安全性。此外，通过合理设置推动筋和锚固筋，冷挤压钢筋套筒能够进一步增强其粘合性能，确保连接部位的稳定性，使钢筋与混凝土协同工作，共同承受外力。

出色的抗震性能

在地震等自然灾害发生时，钢筋和混凝土工程间的连接部位往往是结构的薄弱环节。而冷挤压钢筋套筒凭借其高韧性以及良好的粘合性能，能够有效地提升结构的抗震性能。它不仅能够承受地震产生的循环载荷，还能在地震作用过程中，充分发挥自身优势，有效分散和吸收地震能量，确保结构在地震中的安全性，最大程度减少地震对建筑物的破坏。

强大的抗腐蚀性能

冷挤压钢筋套筒采用金属复合材料，并经过特殊的新工艺处理，具备了较强的抗腐蚀性能。这使得它能够在各类恶劣的环境中正常使用，无论是潮湿的环境、含有腐蚀性介质的场地，还是受到化学侵蚀威胁的区域，冷挤压钢筋套筒都能确保结构的安全性和稳定性，延长建筑物的使用寿命。

便捷的施工性能

冷挤压钢筋套筒可根据工程需求进行定制生产，随后直接安装到钢筋和混凝土工程上。这种施工方式极大地优化了施工技术，避免了复杂的施工流程，有效提高了施工效率。同时，由于减少了现场焊接、绑扎等人工操作环节，降低了施工过程中的人为因素影响，保证了施工质量的稳定性。此外，冷挤压钢筋套筒还能够与现场加固工作紧密配合，进一步提升结构的整体强度和稳定性，为建筑工程的顺利进行提供有力保障。